ЦИНОТАН® - цинкнаполненная полиуретановая грунтовка

НАЗНАЧЕНИЕ

Композиция ЦИНОТАН применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, в пресной и морской воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве:

• грунтовки в комплексных системах защиты от коррозии с эмалью ПОЛИТОН-УР, композициями ФЕРРОТАН и АЛЮМОТАН, а также с другими материалами на полиуретановой, эпоксидной и винилово-эпоксидной основах;

• грунтовки в комплексных системах покрытий с огнезащитными составами серии ПЛАМКОР;

• самостоятельного покрытия.

ОСОБЕННОСТИ

Композиция ЦИНОТАН

• Допускает всесезонное нанесение (от -15 ^oC до +40 ^oC);
• Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
• По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.

Покрытие

• Имеет высокий срок службы;
• Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

ГАЗПРОМ Трансстрой РЖД Трест «Гидромонтаж» Роснефть Транснефть Башнефть Госстрой Автодор

НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково) Институт антикоррозионной защиты г.Дрезден (Германия) ЦНИИПСК им. Мельникова ЦНИИС ВНИИЖТ ВНИИСТ БашНИПИнефть ВНИИГАЗ НИИЖБ НИИЭС (РусГидро) ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск)

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011.
Декларация о соответствии № РОСС RU.СЛ47.Д00282.
Сертификаты соответствия на комплексные системы покрытий с огнезащитными составами ПЛАМКОР-2, ПЛАМКОР-3, ПЛАМКОР-4, ПЛАМКОР-5.
Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест «Гидромонтаж»), ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ).
Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2019 (АО «ЦНИИС»); СТО 12288779-001-2018 (ГК «Автодор»); технологические регламенты ТР12288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»).
Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованием нормативных документов компаний "Роснефть", "Лукойл", "Иркутская НК".

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН

Полиуретановая композиция ЦИНОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми холдингом ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности.
Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытие
Толщина одного сухого слоя	60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм)
Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2)	1 балл, не более
Адгезия по ГОСТ 31149	0 баллов, не более
Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере	120 °С, не более
Композиция
Плотность	2,75 – 2,90 г/см3
Массовая доля нелетучих веществ	86,0 - 89,0 %
Вязкость	тиксотропная
Укрывистость	175 г/м2, не более
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007  при температуре (20±2) °С и относительной влажности  воздуха (65±5) %	2 ч, не более

РАСХОД НА М²

Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м².

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ

• обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
• выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ¹/₂ или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).

Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;

• обеспылить поверхность.
  

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН

• перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
  
• при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
  

Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью в условиях завода, строительно-монтажной площадки при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Диаметр сопла	0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
Давление	15 - 25 МПа (150 - 250 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Очистка оборудования	Для промывки окрасочного оборудования используются  растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное  не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).

Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2-4 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Композиция упакована в металлические ведра емкостью 10 л, 3 л и в металлические банки емкостью 0,5 л.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления (при температуре плюс 23 °С).

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ЦИНОТАН обладает совместимостью с композициями АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН, эмалью ПОЛИТОН-УР, а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.